1、市场上常见的空压机就螺杆式，活塞式，应用最为广泛，但是存在以下缺点：

  3、1．造价高：螺杆压缩机的转子齿面是一空间曲面，需利用特制的刀具，在价格昂贵的专用设备上来加工，另外，对螺杆压缩机气缸的加工精度也有较高的要求；

  4、2. 不能制成微型：螺杆压缩机依靠间隙密封气体，目前一般只有容积流量大于0.2m3/min，螺杆压缩机才具有优越的性能。

  9、4、运行时振动、噪声大，设施安装难度高。并且由于活塞机只能间歇进排气，气缸容积小，速度又不能太快，因此活塞机的排气量和功率输出受到一定限制；

  1、针对上述存在的技术不足，本实用新型的目的是提供一种滑片空压机，解决现有空压机结构较为复杂，运动时振动、噪声大的问题。

  3、本实用新型提供一种滑片空压机，包括前端盖、叶轮轴、后端盖、电机和控制板，所述叶轮轴和电机的输出轴连接，前端盖、后端盖设置在叶轮轴两侧，所述前端盖上开设有气孔，所述后端盖上开设有气孔，两个气孔均通过气管连接一压力传感器，所述控制板连接压力传感器，所述控制板根据压力传感器的信号控制电机启停以及转速，获得使用上的要求的气量气压，所述叶轮轴内设置有若干滑片。

  4、优选的，所述叶轮轴外设置有轴承钢衬套，所述轴承钢衬套上设置有散热壳体。

  10、优选的，所述压力传感器替换为泄压阀，用户根据用气量手动控制电机转速。

  14、3、与同体积空压机比较本申请效率更加高，与同气量空压机相比本申请体积更小；

  15、4、无振动，无缓冲罐，能够集成进需要内置气泵的设备当中，使其设计更小更轻，还能够减少因震动对元器件的损坏；

  17、6、在移动使用领域里，可做到小型化微型化，重量更轻，提升工作效率。

  1.一种滑片空压机，其特征是，包括前端盖、叶轮轴、后端盖、电机和控制板，所述叶轮轴和电机的输出轴连接，前端盖、后端盖设置在叶轮轴两侧，所述前端盖上开设有气孔，所述后端盖上开设有气孔，两个气孔均通过气管连接一压力传感器，所述控制板连接压力传感器，所述控制板根据压力传感器的信号控制电机启停以及转速，获得使用上的要求的气量气压，所述叶轮轴内设置有若干滑片。

  2.如权利要求1所述的一种滑片空压机，其特征是，所述叶轮轴外设置有轴承钢衬套，所述轴承钢衬套上设置有散热壳体。

  3.如权利要求2所述的一种滑片空压机，其特征是，所述散热壳体的材质为铸铁、碳钢、铝合金加衬套中的一种。

  4.如权利要求2所述的一种滑片空压机，其特征是，所述散热壳体为铲齿散热。

  8.如权利要求1所述的一种滑片空压机，其特征是，所述压力传感器替换为泄压阀，用户根据用气量手动控制电机转速。

  本技术公开了一种滑片空压机，包括前端盖、叶轮轴、后端盖、电机和控制板，所述叶轮轴和电机的输出轴连接，前端盖、后端盖设置在叶轮轴两侧，所述前端盖上开设有气孔，所述后端盖上开设有气孔，两个气孔均通过气管连接一压力传感器，所述控制板连接压力传感器，所述控制板根据压力传感器的信号控制电机启停以及转速，获得使用上的要求的气量气压，所述叶轮轴内设置有若干滑片。本技术中的空压机，设计结构相对比较简单，集成化程度高，维修维护简单，同轴设计可集成在电机上。